工作機械プローブを使用する製造会社またはオペレーターは、工作機械プローブのシステムエラーが工作機械プローブの精度に影響を与える要因の中で最も一般的であることを知っています。
現在、工作機械プローブのシステムエラーは、主に工作機械プローブの静的エラー、工作機械プローブの動的エラー、および工作機械プローブの取り付けエラーの3つのタイプに分けられます。パイオニアは以下のように紹介します。
工作機械プローブの静的エラーは、剛性、工作機械プローブロッドまたはスタイラスの長さ、または検出中の接触圧力パラメータに対する感受性によって引き起こされます。このエラーには、工作機械プローブの不感帯エラーと繰り返し位置決めエラーが含まれます。
不感帯誤差とは、工作機械のプローブがワークに接触した後の工作機械のプローブロッドやスタイラスの曲げ変形による測定誤差のことです。
名前が示すように、工作機械プローブの繰り返し位置決め誤差は、繰り返し位置決め測定で発生する誤差が原因であり、この誤差の確率は一般に小さいです。したがって、多くの場合、測定時に工作機械のプローブによって生成される静的エラーは、基本的に不感帯エラーによって引き起こされます。
工作機械プローブの動的誤差は、工作機械プローブの接触速度とCNCシステムのサンプリング間隔に関連しています。速度が速すぎるか遅すぎるか、サンプリング検出の測定間隔がエラーの直接の原因です。また、この種のエラーも非常に簡単に制御できます。設定手順では、最適な検出速度と測定間隔を明確にするだけで済みます。
工作機械プローブの取り付けエラーは、通常、工作機械プローブのソフトウェアおよびハードウェアの取り付けプロセスのエラーが原因で発生します。このエラーは、主に人の設置要因が原因で発生します。したがって、一般的に、対応する工作機械プローブが正しく取り付けられていれば、エラーは簡単に解決できます。
工作機械プローブのシステムエラーは、工作機械プローブの測定結果と測定誤差補正結果に影響を与える重要な要素です。したがって、製造企業または工作機械のオペレーターは、エラーをより適切に解決し、測定および検査プロセス中に工作機械のプローブがより正確なデータを取得できるように、エラーの原因を分析および理解することを学ぶ必要があります。