ツールセッターの一般的なタイプと機能

Ⅰ。ツールセッターの種類

1.高精度リムーバブルアーム（HPRA）

HPRAの特徴は、ツールアームとベースを分離できることです。使用時には、ツールアームはプラグインメカニズムを介してツールセッターのベースに取り付けられます。電気信号が接続されているとき、それは動作状態にあります。使用後、ツールアームをベースから引き出して適切な場所に配置することで、正確なツールアームとプローブをほこりや衝突による損傷から保護できます。この種のツールセッターは、小型のCNC旋盤に適しています。

2.高精度プルダウンアーム（HPPA）

HPPAの特徴は、ツールアームとベースが回転して接続され、統合されていることです。使用中はツールアームを振って保護カバーから引き出し、使用しないときはツールアームを保護カバーに収納するので、加工中に破損する心配がありません。また、ツールアームを頻繁に挿入したり取り外したりする必要がないため、頻繁な挿入と取り外しによる衝突を回避できます。

3.高精度電動アーム（HPMA）

HPMAの特徴は、ツールアームとベースがトルクモーターを介してツールアームのスイングアウトとスイングバックを実現することです。 HPPAとの違いは、自動化の度合いを向上させるトルクモーターの追加です。さらに重要なことに、ツールアームのスイングアウトとスイングバックは、Mコードを介して処理プログラムにプログラムできます。加工サイクル中、工具摩耗値の自動測定と補正、および工具損傷の監視を簡単に実現できます。また、自動ロードおよびアンロードメカニズムと連携して、無人処理を実現します。

4.高精度自動接点

作業台の水平位置と垂直位置が設置のために見つかったら、対応するCNCシステム内にプログラムを入力することにより、自動工具設定を効果的に行うことができます。それは中国の彫刻およびガラス機械の開発において重要な役割を果たしています。

Ⅱ。ツールセッターの機能

ツールセッターが何をするか知っていますか？ツールセッターの機能は次のとおりです。

1.±X、±Z、Y軸の5方向の工具偏差の測定と補正

5方向の工具偏差を測定して補正することで、手動工具調整のエラーと低効率を効果的に排除できます。ツールセッターを備えた工作機械は、工具のオフセット値をワーク座標系に自動的に設定し、ワーク座標系を自動的に確立することができます。この場合、ワーク座標系を確立するためにG50命令を使用する必要はありません。

2.機械加工中の工具の摩耗または破損の自動監視、アラーム、および補正

工具セッターなしで工作機械の摩耗値の補正を完了することは非常に困難です。ワークのサイズを手動で測定するには、工作機械を何度も停止する必要があり、得られた摩耗値を手動で変更する必要があります。ツールセッターをインストールした後、特にHPPAまたはHPMAをインストールした後は、この問題ははるかに簡単になります。前者は、工具摩耗の法則に従って一定数のワークを乾燥させた後、工作機械を停止し、工具セッターを使用して工具設定プロセスを再度実行する場合に限ります。後者は、実行するプログラムで加工サイクル数が設定されている限りです。

工具摩耗がある程度達した後の工具破損警報や工具交換の場合、工具の許容摩耗量に応じてしきい値を設定します。ツールセッターが監視するエラーがしきい値を超えると、つまりツールが損傷している、または許容摩耗値を超えると、工作機械は自動的にアラームを発して停止し、ツールの交換を強制します。

3.工作機械の熱変形による工具偏差変動の補正

工作機械の作業サイクル中に、発生するさまざまな熱が工作機械の変形、特にねじの熱伸びにつながり、工具先端の位置が変化します。その結果、ワークの寸法精度が影響を受けます。上記の問題は、工作機械にツールセッターを取り付けることで解決できます。これはすべて、熱変形による工具先端位置の変化を工具の摩耗値と見なすことです。これは、工具セッターで工具偏差を測定することで解決できます。